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离型膜在放卷收卷过程中导致静电感应，导致灰尘吸附。 原因：没有在洁净车间内进行，要解决灰尘难点，一是可以配备洁净车间，在洁净车间内生产加工，二是采用抗静电的PET离型膜原料。

按不同的基材可以分为：PE离型膜、PET离型膜、OPP离型膜和复合离型膜等。

按离型力可分为：6克以下轻离型离型膜、20可以下中离型离型膜、20可以上重离型离型膜、100克超重离型膜。

通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，硅油离型膜出售，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅油离型剂在薄膜材质的表层上，硅油离型膜销售价，一般塑料薄膜（片）的基材包括PET、PE、PP、PC和PS等材质，；使之对各种不同的有机压感胶（如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶）可以表现出极轻且稳定的离型力，目前市场上较为常见的离型膜为BOPET聚酯离型膜。

离型膜性能

1. 没有迁移现象，消除了硅树脂离型膜转移到其所紧贴的材料上去的***；

2. 离型膜单面或双面涂层单位面积重量的允差非常小；

3. 基膜具有优异的机械强度和化学性能；

4. 在极端条件天气下有很高的稳定性，在较长时间内耐高温性可以达到130℃左右，在1个小时内可以达到180℃左右；

5. 较长的保存限期；

6. 背胶类离型PET以硅的移动性和加热后的剥离力的变化分为轻剥离型、中剥离型、重剥离性，并可根据要求控制离型力，耐热性能良好。

离型膜厂家介绍离型膜的工艺要求

一、叠层：在叠层台面上放一块钢板﹨硅胶﹨离型膜﹨软板﹨离型膜﹨硅胶﹨钢板﹨按此顺序以此类推叠 层为一个开口。

二、上料：由两人站在两侧，前后一起抓住叠好的10层(一个开口)的板，轻轻慢慢地抬起放到压合机前每一个开口的边缘，硅油离型膜，慢慢的推到模板的正中间。不允许只抓一层钢板或只推一块钢板，防止钢板﹨硅胶﹨软板﹨离型膜错位及滑动。

三、压合：将叠层好的板逐个开口放好后，在机台控制面板上按“闭模”键，模板上开到顶部时，会自动停止并进入预压状态。预压10-15分钟后，须将压力调到所压之型号的工艺参数，详见lt;压制参数一览表gt;，此时进入成型压合状态。

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